316L不銹鋼工業管廠家

　　不銹鋼工業管熱處理爐按能源結構，可分為燃料加熱爐（燃油、燃氣）、電加熱爐(電阻加熱、感應加熱)幾種

 

　　不銹鋼工業管廠家的燃料加熱退火爐

 

 

　　① 燃料加熱退火爐可分為燃油加熱和燃氣加熱爐，還可分為連續熱處理爐(又叫做輥底爐)和非連續熱處理爐(又叫做車底爐)。通常連續退火爐子有爐底輥，被熱處理的不銹鋼工業管放在爐底輥上，由爐底輥以設定的轉動速度將鋼管依次拖入連續退火爐子的加熱段、保溫段和冷卻段，完成熱處理工序。

 

　　② 非連續熱處理爐的熱處理過程是，將要熱處理的鋼管放在熱處理小車上，送入熱處理爐內，關閉爐門通入燃料點火，經加熱、保溫、出爐及快冷完成熱處理工序。

 

　　上述爐子內部，由于采用燃燒燃料加熱，那就需要足夠的空氣助燃，在爐內能夠形成氣體對流，升溫快。熱處理時，爐內的氣氛對不銹鋼氧化層的生成和成分有很大影響，Cr-Ni不銹鋼在氧化氣氛中加熱時，其氧化層厚度要比在還原氣氛中加熱時薄許多。為了減少金屬消耗，不銹鋼應在氧化氣氛中加熱處理。同時，燃料含硫要低，當含硫量高時，應在含氧大于0.5%氧化氣氛中加熱。燃氣或燃油爐子的氣體氣皺調整為氧化氣氛，鋼管表面極易生成易于酸洗的氧化表面。連續退火爐具有爐子利用率高，節約能源，熱處理效果好，速度快，不銹鋼工業管變形小等優點。但爐子造價高，適宜大規模、連續性生產，但)田徑鋼管的熱處理會受到爐體的限制。非連續退火爐則屬于能耗高，熱處理效率低，鋼管易變形，但爐子造價低，適宜小規模、聞隙性轤，可以熱處理大管徑鋼管。燃料加熱爐的熱利用率為40%，相對來說是比較低的。